序号

名称

单位

数量

技术要求

1

普通病床

张

40

配置：ABS床头、高强度铝合金护栏、5寸面包静音脚轮、引流钩、杂物架、餐桌板、床垫。

1、规格：2160×950(包括护栏)×500mm(不包括床头高度)±10mm。

2、背部升降角度0～75o，±2o；腿部升降角度0～45o，±2o。

3、床面板

3.1、床面板采用冷轧板材一次性冲压拉伸成型，断面采用滚圆工艺，表面光滑无毛刺，整体床面由4个床板组成；床板四周焊接≥15×25×1.0mm矩管加强筋，增加承载力。病床靠背采用双支撑转轴结构，将病员的重量均匀地分部在床梁上。

3.2、病床背板四个角一体式冲压圆弧过渡圆弧R值≥35mm、无锐角结构，无外延及附加配件。

3.3、床板透气孔间为U型凹槽曲度连接U型槽深度≥3mm，便于透气。

3.4、背板反面至少具备两个支撑件带ABS防尘罩。

3.5、背板边缘侧采用卷圆结构，钢板边缘不能裸露在外 。

4、床框采用≥30mm×60mm×1.2mm矩管；床尾板下方设计有隐藏式餐板槽。

5、护栏

5.1、铝合金折叠护栏主管采用直径≥30mmD型铝合金管，五支立管采用直径≥19mm铝合金型材管；立柱采用双向成形加工；高强度铸铝枪把手内置隐藏式锁紧机构；定位底座为L型，定位孔中采用铜质固定环，加厚D形铝合金护手，表面硬化处理。

5.2、护栏升起后护栏上缘距离床面高度≥30CM，有效防治患者发生坠床风险。

6、床头床尾板
6.1、采用挂式结构，中空设计，强度高，稳定性强，拆卸方便，床头推手位受力强度≥450N。
6.2、床头床尾板高强度工程塑料吹塑成型，ABS塑胶件安全抗菌，抗菌率(金黄色葡萄球菌)＞95%。

7、防撞包角ABS工程塑料一次性注塑成型。

8、床架加工

8.1、床架应采用冷轧型材，自动焊接自动化喷涂，涂层均匀，涂层附着力应符合漆膜硬度应≥5H的标准，具有抗菌，抗酸碱、耐腐蚀、耐褪色等特性。

8.2、喷塑前床体采用悬链式抛丸机表面除锈处理工艺，工件不进行酸洗浸泡处理，产品在长期使用过程中不会因为返酸而导致生锈。

9、传动装置

9.1、摇把采用ABS工程塑料一次注塑成型，具备防撞结构设计，可0°～180°三档折叠。

9.2、手摇床丝杆有双向过盈保护装置。在床板受力≥250kg时床板升降到最高和最低点时继续摇动摇手不会造成结构性损坏。丝杆采用机器一次性冷挤压成型，摇把和丝杆之间采用“万向接”连接技术。

10、床脚：采用50×50×1.2mm优质冷轧型材焊接而成，带插杆式5寸面包静音带刹车脚轮，脚轮设计避免毛发卷入，推动灵活，耐腐、耐磨、静音。

11、引流钩：病床两侧均配置引流钩，床面动态载荷≥250KG，有效载荷≥400KG。

12、床垫：床垫尺寸和分段与床相配厚度 70mm，外套采用深色牛 津布，底层为≥30mm 椰丝成型垫，面层≥40mm 高弹性海棉，有透气孔，床垫对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌等致病菌种具备抗菌性能，抗菌率达到≥99.9%，并且具备防霉等性能，床垫套全脱设计。

13、餐桌板

13.1、规格：（855-1156）*350*28mm±5mm。        

13.2、餐桌板采用伸缩式，长度调节范围855-1156mm，餐桌板板面材质为ABS材料使用尺寸为≥699*350mm±5mm，两端悬挂设计，便于患者病床上就餐，使用完毕后须收纳于病床的餐桌板收纳孔内。

******医院院感事件的发生病床所用喷塑件安全抗菌，抗菌率(大肠杆菌和金黄色葡萄球菌)≥99%，

15.不锈钢输液架

①规格：∮19*1.0*900-1800mm；

②不锈钢内外套管，中间连接部位带ABS旋转式锁紧装置；

③可伸缩，双段式结构，操作灵活，美观大方；

④三爪式设计，高强度不锈钢挂钩，同时悬挂多瓶输液

2

床头柜

张

60

1、成品规格:480*485*760±5mm （正负公差按国家工差标准要求）；

2、纸箱包装尺寸：490*495*770±3mm （正负公差按国家工差标准要求）；

3、整体采用工程塑料ABS材质注塑成型，表面易清洗、擦拭，耐褪色，抗酸碱腐蚀；

4、整体为三层：第一层配有多用抽板，设水杯凹槽、温度计凹槽；第二层为抽屉，抽拉灵活，无噪音；下层为大容积储物柜，配有活动层板，贮物空间大，柜内设水壶位置，方便使用；

5、柜门内侧配有储物放置栏；

6、柜身左、右两侧设有隐藏毛巾架、杂物挂钩，外形美观，节省空间；