建设地点

广东广州白云区江高镇神山轨道交通装备产业园区（AB******地块、AB******地块）

建设单位

******有限公司

项目概况

******集团汽车零部件研发制造基地（一期）建设项目（投资项目代码：2504-440111-17-01-838972）拟建于广州市白云区江高镇神山轨道交通装备产业园区（AB******地块、AB******地块），占地面积81097平方米，建筑面积165253.46平方米，总投资60000万元，其中环保投资150万元。项目主要建筑：1栋6层生产厂房，1栋地上5层、地下1层办公楼，1栋6层食堂，1栋地上9层、地下1层宿舍楼。主要生产工艺及产品：以钢材、PP颗粒、PMMA颗粒、ABS颗粒、色母粒、PCB板、UV油墨、无铅锡膏、无铅锡丝、UV三防胶、装配零件等为原辅材料，经机加工、注塑、锡膏印刷、贴片、回流焊、涂覆及固化、丝印及固化、装配等工序，年产汽车后视镜98万套、汽车内饰件1250万件、汽车灯具370万件、摩托车五大开关60万套、摩托车仪表200万套。主要设备：注塑机、冷水机、碎料机、混料机、火花机、全自动SMT产线等。

环评机构

******有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）项目运营期产生的废水主要为生活污水、食堂废水、间接冷却水及水喷淋废水。
水喷淋废水作为危险废物交有资质单位处理，不外排。生活污水经三级化粪池处理、食堂废水经隔油隔渣池处理后与间接冷却水经同一排放口（DW001）排入市政污水管网，废水排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
（二）项目运营期产生的废气主要为注塑工序产生的有机废气；锡膏印刷、回流焊、人工点焊工序产生的有机废气、锡及其化合物；三防胶涂覆及固化工序产生有机废气、颗粒物；点胶、丝印及固化、设备清洁工序产生的有机废气；湿式机加工工序产生的油雾废气；模具机加工工序产生的金属粉尘；塑料破碎工序产生的粉尘；食堂油烟废气。
设置密闭注塑车间，注塑工序产生的废气经密闭正压及集气罩收集至1套二级活性炭吸附装置（TA001）处理后由1根排气筒（DA001）引至高空排放，活性炭第一级每半年更换一次、第二级每年更换一次，使用颗粒活性炭碘值不宜低于800mg/g，使用蜂窝活性炭碘值不宜低于650mg/g。有组织排放的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
锡膏印刷、回流焊、人工点焊、三防胶涂覆及固化、点胶、丝印及固化、设备清洁废气经密闭负压收集至1套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置（TA002）处理后由1根排气筒（DA002）引至高空排放，喷淋水每4个月更换1次，过滤棉每3个月更换一次，两级活性炭均每年更换一次，使用颗粒活性炭碘值不宜低于800mg/g，使用蜂窝活性炭碘值不宜低于650mg/g。有组织排放的非甲烷总烃执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值，TVOC执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，总VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中丝网印刷第Ⅱ时段排放限值，颗粒物、锡及其化合物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
食堂油烟收集至静电油烟净化器处理后经1根排气筒（DA003）引至高空排放，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中排放限值。
塑料破碎粉尘、机加工金属粉尘、机加工油雾废气产生量较少，在车间内无组织排放。厂界无组织排放的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值的较严值，非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值，锡及其化合物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值，总VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准。
厂区内无组织排放的挥发性有机物执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经隔声、减振等措施降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的废活性炭、废过滤棉、含涂料废水、废原料罐、废抹布及手套、废印版、废UV灯管、废润滑油、废火花油、废切削液、含油废原料桶、含油金属屑等危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置危险废物暂存间进行贮存，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）排污口须进行规范化建设。
（六）严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。加强废水、废气等污染治理设施、危险废物贮存场所的日常检查、管理与维护，严防发生环境污染事故。加强环境应急管理，配备必要的应急物资，按有关要求编制环境应急预案报生态环境主管部门备案，并定期组织演练。
（七）该项目挥发性有机废气排放总量为0.******有限公司产业结构升级大气减排项目核定的减排量中划拨。项目建成后再根据实际排放及污染物总量控制要求予以核定。
（八）后续国家或地方对该项目实施新的污染物排放标准及管理要求的，从其规定。

公众参与情况